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等待中,尤振武详细向诸位大人和长辈讲解铁模铸炮法的优点。永久型,一模多铸,成本低,工时少,四个字就可以形容铁模铸炮的所有优点,
“用一工之费而收数百工之利”,
“用匠之省无算”,不但减少了表面清理、簇洗内膛的工作量,而且模型不含水气,不生气孔,减少了炸膛的危险,如果战时紧迫,能很快投产以应急需,这是铁模铸炮的众多优点。
至于铁模铸炮制作的诀窍,尤振武一个字也不提,众人也没有问,这是因为在进入铸炮厂之前,李承芳就向两位大人和诸位长辈说了铸炮保密的重要性,任何人,不管多大官职,但是进入铸炮厂,都必须遵守铸炮厂的保密规定,今天只能看,不能摸,也不许发问。
铁模铸炮的最大好处就是加快了生产速率,不用像泥模铸炮那样等待几个月的时间,但由于冷却速度太快,最后生成的几乎都是白口铁,导致脆性增大,火炮寿命减少很多,到后期极易炸膛。
为了增加抗拉强度、减少炸膛,只能用增加管壁厚度的笨办法来解决。
这就是导致火炮变的臃肿。尤振武解决的办法是在冶炼铁水的环节里下功夫,全力提高铁水的纯度,也就是增加铁水的钢性。
如此,炮管的强度就能大大增加,不增加管壁厚度,也能减少炸膛的危险。
其他环节尤振武都交给了周器周运兄弟,唯独冶炼铁水的过程,他全程紧盯,以自己全世所学,竭尽全力的驱除杂质,冶炼钢铁,一丝一毫都不允许错。
铁模铸炮分四步。第一步,作出泥炮。每节泥型分成两瓣,用车板旋制内面,使表面光洁,形状规整,第二步,烘干备用,泥型内放入预制的把手,浇注时和铁模铸成一体。
第三步,用泥型翻铸铁模,得到模具。第四步,在模的内表面刷上用细稻壳灰与细砂泥加水和成的涂料,再涂刷极细煤粉调制的第二层涂料,然后箍紧铁模,烘热到八百度,装配泥芯,浇入铁水。
待凝固后,脱去铁模,趁炮身还是红热时,清除毛刺,除净泥芯,得到成品、现在进行的是第三步。
听着尤振武的简单讲解,两位大人和诸位老将都频频点头,有心急的则是伸长了脖子,迫不及待的想要看结果。
终于,十几个匠人在小心翼翼的好一阵的忙碌后,终于是散开了,只留周器周运两兄弟还留在那里,经过一番仔细检查后,确定无误了,周运来到众人面前,向都任王家禄和尤振武行礼:“两位大人,总镇,模具,成了。”成了,多么简单的两个字,但听在尤振武的耳朵里,却无异是天下最美好的声音。
“啊~”众人欢喜,都任撩着袍角,第一个冲上去看。众人也都跟随。
“这就是铁模啊~~”
“哈哈,泥模换铁模,非天才不能想到啊~~”欢喜中,众人看向尤振武的眼神,更显敬佩。
模具成功,是不是就意味马上就可以铸炮了呢?当然不是,这中间还有一个相当关键的技术,那就是两层涂料的配比和刷制工艺,前世读大学时,尤振武在学校图书馆看过铁模铸炮的详细历史资料,对于两层涂料的不同材质和配比,还留有一些印象,只是具体的数字却是记不清了。
同时,同样的一种材料,因为产地和制作手法的不同,也可以会有误差,清末能用,明末就未必能用,这些都是铸炮必须要考虑到的。
为了达成最佳的效果,尤振武就自己的记忆,列出了几十种可能的材料配比,精细研磨,刷在一块生铁模具上,仿照铁模铸炮的过程,将生铁模具烧到八百度,倒入铁水,最后查看分离的情况和铸件光滑的程度,到现在,这样的实验已经做了十几次,但效果并不理想。